在UV涂料、油墨和胶黏剂的开发过程中,工程师们常常遇到一个普遍难题:如何让材料牢固附着于玻璃、陶瓷或金属表面,同时耐受高温水煮并保持外观稳定?传统方法依赖复杂的表面处理,不仅成本高昂,还带来生产不确定性。T-7128C UV树脂作为升级产品,以其卓越硬度、出色耐温性和广泛附着力,重新定义了高性能表面处理的标杆。
T-7128C UV树脂专为应对苛刻环境设计,其性能均衡全面,无需依赖繁琐的前处理工艺。首先,它具备极致的耐温性与抗黄变能力。在高达230摄氏度的环境中持续暴露2小时,树脂不会出现黄变或失光现象,这使其能够轻松适应电子器件组装和焊接等高温流程,确保成品外观持久如新。
其次,T-7128C UV树脂的革命性附着力是其最大亮点。它可直接应用于玻璃、陶瓷及各类金属表面,无需任何前处理步骤。这不仅简化了生产流程,还显著降低了成本和提高了产品良率。此外,树脂的全面性能表现优异:百格附着力测试中表现出色,与基材形成牢固结合;漆膜硬度高,能有效抵抗日常刮擦;耐水性卓越,无论是常温水浸还是长时间沸水蒸煮,性能均保持稳定。同时,极低的收缩率和高度转换率确保了固化过程稳定,减少了内应力导致的附着力问题,使产品更环保可靠。
在UV胶黏剂领域,T-7128C UV树脂为玻璃与金属的粘接提供了高强度结合和优异耐水性。其在高温环境下的稳定性,使其成为电子器件如传感器和摄像头模组封装与粘接的理想材料。
在UV涂料方面,T-7128C UV树脂作为真空电镀的底涂主体树脂,广泛应用于高端化妆品瓶和酒瓶等玻璃包装制品。它不仅与玻璃基材形成强力附着力,还为镀层提供坚实基础,防止脱落或变色,同时耐水煮性能保证了产品在各种条件下的耐久性。
对于UV油墨应用,T-7128C UV树脂用于金属印铁,如食品罐、饮料罐和礼品盒的辊涂或胶印油墨中。它赋予油墨层出色韧性,使其能够耐受蒸煮灭菌过程,并通过严格的韧性冲击测试,确保包装在运输和使用中不易损坏。
为充分发挥T-7128C UV树脂的潜力,在特定应用中可搭配推荐单体。例如,在真空电镀领域,建议与AM-324单体结合使用,以进一步降低固化收缩率、提升固化速度,并防止镀层出现发彩或发雾现象,确保镀层光亮如镜。对于高要求粘接应用,可搭配AM-319单体,这种组合能增强固化体系韧性,为粘接强度提供额外保障。
下表总结了T-7128C UV树脂的关键性能参数,帮助用户快速了解其特性:
性能指标 | 描述 |
耐温性 | 在230摄氏度下持续2小时不黄变、不失光 |
附着力 | 无需前处理,直接附着于玻璃、陶瓷和各类金属表面 |
百格附着力 | 优异,与基材形成牢固结合 |
硬度与抗刮伤能力 | 高硬度,有效抵抗日常刮擦 |
耐水性 | 常温水浸和沸水蒸煮性能稳定,不下降 |
收缩率 | 极低,减少内应力导致的附着力问题 |
转换率 | 高双键转换率,固化彻底,残留单体少 |
T-7128C UV树脂通过其综合性能,为UV涂料、油墨和胶黏剂领域提供了可靠解决方案,助力产品在严苛环境中保持高性能与美观。